洁净厂房的设计和要求

洁净厂房，洁净车间洁净室的建筑设计具有很强的综合性。建筑设计是为生产与生活筹划室内、外空间的工作，借以寻求空间功能合理、造型美观、经济耐用的综合效果 。洁净厂房建筑设计则着重为了净化而去解决各项洁净技术专业分类在应用工程中的统筹安排。以获得综合效果的空间，特别是洁净室的建筑设计与空气净化设计，两者在 空间与气流组织、建筑气密与微正压控制等方面有着密切的关系，做好上述设计工作能保证洁净室内密性和洁净度的要求。反映了洁净厂房建筑设计的高度“综合性”。在设 计是充分理解运用现行的有关建筑设计规范、规程和规定。GB50457-2008如：《食品企业通用卫生设计规范》(GB14881-94)、《洁净 厂房设计规范》(GB50073-2001)<洁净室施工及验收规范>（JGJ171—90）。

洁净车间，洁净室，洁净厂房人员净化和物料净化设施

1、洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其他用室。

2、人员净化用室，宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。  

 3、厕所、淋浴室、休息室等生活用室，以及工作服清洗间和干燥间等其他用室，可根据需要设置。  

洁净厂房人员净化用室和生活用室，应符合下列要求：

1、人员净化用室的入口处，应设净鞋器。

2、存外衣室和洁净工作服室应分别设置。  

 3、外衣存衣柜和洁净工作服柜应按编制人数每人设一柜。

4、盥洗室应设洗手和烘干设备。  

 5、水龙头应按班人数每10人设置一个。

6、洁净区不得设厕所。  

 7、人员净化用室内的厕所应设前室。  

 8、空气吸淋室应设在洁净区人员入口处，并应与洁净工作服室相邻。

9、单人空气吹淋室按班人数每30人设一台。

10、当仅为100级垂直层流洁净室时，可改设气闸室。

11、洁净区工作人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设旁通门。

布局的要求：

10万级无尘车间要求布局要按生产工艺流程布置；

流程尽可能短，减少交叉往复，、物流走向合理。

   3、必须配备人员净化室、物料净化室，除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等，每间用室相互独立，净化车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。

温、湿度的要求：

10万级无尘车间要求使用环境的洁净标准，与环境的温度、湿度范围有关系；

具体的数据要以生产需要和工艺条件为准，一般的设置为：温度：22~26摄氏度；相对湿度：55%~65%。

无尘车间的特点及安全常识

无尘车间通常称为无尘室,洁净工程,洁净室，洁净房，超净间，超净室，净化工程，净化室,净化车间，洁净厂房等名称。

无尘车间的特点：

1.空间密闭，如有火灾发生，则对于疏散和扑救极为不利。同时由于热量无处泄漏，火源的热辐射经四壁反射使室内迅速升温，大大缩短全室各部位材料达到燃点的时间。当厂房外墙无窗时，室内发生的火灾往往一时不容易被外界发现，发现后也不容易选定扑救突破口。

2.若干无尘室都通过风管彼此，当火灾发生，特别是火势初起未被发现而又继续通风的情况下，风管成为烟、火迅速外窜、殃及其余房间的重要通道。

3.平面布置曲折，增加了疏散路线上的障碍，延长了安全疏散的距离和时间。